ООО Пекин Хантянь Люйюань Оборудование для Дымовых Труб
2-й этаж, подъезд 2, корпус 19, бизнес-центр "Цзяцзе Циье Хуэй", ул. Сихуань Наньлу, д. 26, р-н Дасин, г. Пекин
ООО Пекин Хантянь Люйюань Оборудование для Дымовых Труб
2-й этаж, подъезд 2, корпус 19, бизнес-центр "Цзяцзе Циье Хуэй", ул. Сихуань Наньлу, д. 26, р-н Дасин, г. Пекин
Когда слышишь про устройства улучшения дымоотведения, первое, что приходит в голову многим — это какой-то волшебный дефлектор или вентилятор, который воткнешь в трубу и всё заработает. На деле, если так подходить, можно не улучшить, а окончательно угробить тягу. Сам через это проходил лет десять назад на одном из котлов старой котельной. Заказчик настоял на установке ?самого мощного? осевого дымососа прямо на оголовок кирпичной трубы. Результат? Вибрация, разрушение кладки в верхней части сезона за два и постоянный гул. Потом разбирались — проблема была не в недостаточной ?силе? отвода, а в неправильном сечении канала и огромных теплопотерях по высоте, из-за чего газы остывали раньше времени. Вот тогда и пришло понимание, что устройство улучшения дымоотведения — это не отдельная железяка, а элемент системы, и работать оно должно только тогда, когда сама труба и канал спроектированы и построены правильно.
Всё начинается с физики. Тяга — это разница давлений. Горячий столб газа в трубе легче холодного воздуха снаружи — возникает естественное движение. Любое устройство улучшения дымоотведения по сути призвано либо увеличить этот перепад, либо компенсировать факторы, которые его уменьшают. Самый простой пример — ветрозащитные дефлекторы. Их часто ставят, чтобы порыв ветра не опрокидывал тягу. Но если дефлектор подобран неправильно по размеру или форме для конкретной местности (скажем, для зоны с частыми штилями), он сам по себе создаёт излишнее сопротивление. Видел случаи, когда после установки массивного дефлектора-зонтика тяга на малых мощностях горелки становилась неустойчивой.
Другая сторона — поддержание температуры газов. Если труба не утеплена, особенно в однослойном стальном исполнении, газы быстро отдают тепло стенкам. Плотность растёт, перепад падает. Поэтому часто решение лежит не в установке дополнительного вентилятора, а в модернизации самой трубы — переходе на утеплённый сэндвич. Здесь как раз можно вспомнить про продукцию, с которой приходилось сталкиваться, например, от ООО Пекин Хантянь Люйюань Оборудование для Дымовых Труб. Их сборные двухслойные теплоизолированные дымовые трубы из нержавеющей стали в ряде случаев решали проблему лучше, чем механическая вытяжка, потому что устраняли корень зла — охлаждение потока.
Именно поэтому первым шагом в любом проекте по улучшению дымоотведения должен быть тепловой и аэродинамический расчёт существующей системы. Без этого любые вложения — лотерея.
Естественная тяга хороша своей автономностью, но у неё есть пределы. Современные высокоэффективные котлы с низкой температурой уходящих газов, сложные трассировки дымоходов с несколькими поворотами, здания с эффектом ?обратной тяги? из-за приточной вентиляции — вот где без механического вмешательства не обойтись. Основные типы устройств — дымососы (устанавливаются обычно на пути дымовых газов) и вентиляторы-усилители тяги на оголовке.
Ключевой момент, который часто упускают — управление. Поставить вентилятор, который будет дуть постоянно — неэффективно и дорого по электричеству. Нужна связь с работой горелки. Самые удачные реализации, которые мне встречались, — это системы с датчиком давления в трубе и плавным регулированием оборотов двигателя. Вентилятор включается только тогда, когда естественной тяги недостаточно для поддержания заданного разряжения. Это и экономия, и продление срока службы самого устройства.
Ошибка, которую совершают при монтаже — установка осевого вентилятора там, где нужно высокое давление. Для преодоления сопротивления длинного горизонтального участка или системы очистки газов нужен канальный дымосос радиального типа. Путаница в типах нас приводит к тому, что устройство шумит, потребляет энергию, но не даёт нужного эффекта. Проверял на объекте с длинным подземным дымоходом — заменили осевой на радиальный канальный, и проблема с отводом продуктов сгорания при розжиге исчезла.
Улучшение дымоотведения редко бывает изолированной задачей. Часто оно упирается в работу всей вентсистемы здания. Классическая ситуация: в новом энергоэффективном доме с герметичными окнами поставили мощный вытяжной вентилятор на кухне. В результате при его включении дым из камина или котла начинает ?подсасывать? в помещение — возникает разрежение, которое компенсируется через единственный доступный путь — дымоход. Решение может быть не в дымоходе, а в организации притока.
Ещё один камень преткновения — конденсат. Механическое побуждение тяги может снизить температуру газов в некоторых режимах, что усиливает образование кислотного конденсата, особенно на газовом топливе. Если труба не предназначена для этого (например, обычная стальная одностенная), она быстро прогорит. Поэтому при проектировании системы с активным устройством улучшения дымоотведения нужно сразу закладывать стойкие к конденсату материалы и предусматривать точки для его отвода. Тут опять возвращаешься к вопросу о качестве самой трубы. На сайте hangtianlvyuan.ru у ООО Пекин Хантянь Люйюань Оборудование для Дымовых Труб в описании продукции акцент делается как раз на применение кислотостойкой нержавеющей стали, что для таких случаев критически важно.
Нельзя забывать и про автоматику безопасности. Любое механическое устройство может выйти из строя. Обязательна установка датчика контроля тяги, который отключит котел, если при работающем вентиляторе давление в дымоходе упадёт до опасного уровня. Это не просто формальность, а необходимость, проверенная на печальном опыте засорения дымохода при работающем дымососе.
Хочется привести конкретный пример. Был объект — старая котельная на угле, переведённая на газ. Кирпичная труба 40 метров, сечение достаточное. Проблема: нестабильная тяга при ветре с определённого направления и в периоды смены погоды, что вызывало отключения котлов. Мысль заказчика — поставить мощный дымосос. После обследования выяснилось: внутренний канал кирпичной трубы сильно загрязнён сажей и имеет неровности, оголовок разрушен, нет защиты от ветра. Установка дымососа в таком состоянии привела бы к его быстрому загрязнению и поломке.
Что сделали по факту. Сначала провели механическую очистку канала. Затем, вместо капитального ремонта кирпичной кладки, приняли решение смонтировать внутри неё гильзу — сборную утеплённую трубу из нержавеющей стали. Это резко сократило сопротивление и улучшило температурный режим. На оголовок установили ротационный турбодефлектор, активируемый ветром, а не электричеством. Он решал проблему с опрокидыванием тяги при боковом ветре. В итоге, система заработала стабильно без дорогостоящего и энергозависимого дымососа. Этот пример хорошо показывает, что правильная диагностика и комплексный подход к понятию устройства улучшения дымоотведения дают и более надёжный, и более экономичный результат.
В этом проекте как раз рассматривался вариант с продукцией, которая могла бы подойти для гильзования, и в числе прочих изучались технические решения от производителей, давно работающих на рынке, таких как ООО Пекин Хантянь Люйюань Оборудование для Дымовых Труб. Их опыт, кстати, с 2006 года, говорит о том, что они прошли через множество подобных ситуаций и понимают, что универсального решения нет — каждый случай нужно разбирать отдельно.
Так к чему же всё это? К тому, что фраза ?устройство улучшения дымоотведения? — это лишь верхушка айсберга. Гораздо важнее смотреть на систему в целом: источник тепла, топливо, конфигурацию и материал дымохода, климатические условия, взаимодействие с другими инженерными системами здания. Самое ?продвинутое? устройство, накрученное на аварийную трубу, — это деньги на ветер и потенциальная авария.
Поэтому мой совет, основанный на множестве, в том числе и неудачных, попыток решить проблему в лоб: всегда начинайте с инспекции и расчётов. Иногда лучшим ?устройством улучшения? окажется прочистка канала, утепление существующей трубы или замена её участка на качественный сэндвич от проверенного производителя. Механические средства — это уже следующий уровень, когда исчерпаны возможности естественной тяги. И подбирать их нужно точечно, с пониманием, как они впишутся в уже работающий ?организм? дымоходной системы. Только так можно добиться стабильного, безопасного и экономичного результата, а не просто поставить галочку о выполненной работе.
