+86-10-67832949

Температура уходящих газов в дымовой трубе

Если говорить про температуру уходящих газов, многие сразу думают — чем ниже, тем лучше, КПД выше. Но это только верхушка айсберга. На практике, гонка за снижением цифры на термопаре у выхода из трубы без понимания процессов внутри часто приводит к конденсату, коррозии и в итоге — к ремонту через пару сезонов. Особенно это касается современных конденсационных котлов и сложных систем, где точка росы — критический параметр.

Откуда берутся цифры и почему их нельзя брать ?с потолка?

Когда проектируешь или обследуешь систему, первое, на что смотришь — это паспортные данные теплогенератора. Производитель обычно указывает рекомендуемый диапазон температуры дымовых газов на выходе. Для обычных котлов это часто 120-160°C, для конденсационных — уже ниже 70, а то и 50-55°C. Но слепо следовать этим цифрам — ошибка.

Я помню случай на одном из объектов под Тверью: поставили новый котел, смонтировали дымоход из нержавейки, но уже через полгода пошли жалобы на запах и потеки. Приехали, замерили — температура в трубе едва достигала 45°C. В теории, для конденсационника нормально. Но дымоход был смонтирован с недостаточным уклоном, конденсат не стекал полностью, плюс использовалась сталь не той марки для агрессивной среды. В итоге — кислотная коррозия. Пришлось переделывать участок, ставить конденсатосборник и менять материал на более стойкий, типа AISI 316L.

Здесь важно понимать: сама по себе температура — не самоцель. Это индикатор. Она зависит от десятка факторов: КПД котла, теплопотери в дымоходе, температура наружного воздуха, даже влажность топлива (если речь о твердотопливных системах). Если газовые котлы еще более-менее предсказуемы, то с дровами или пеллетами — каждый случай уникален.

Роль конструкции дымохода: не просто ?труба?

Вот здесь как раз область, где компания вроде ООО Пекин Хантянь Люйюань Оборудование для Дымовых Труб (их сайт — hangtianlvyuan.ru) работает не первый год. Они, кстати, с 2006 года в отрасли, и их профиль — сборные двухслойные теплоизолированные дымовые трубы из нержавеющей стали. Это не реклама, а к слову — потому что именно такая конструкция сильно влияет на температурный режим.

Двухслойная труба с утеплителем между стенками — это не просто для красоты. Она минимизирует теплопотери по пути газов наверх. Зачем это нужно? Чтобы избежать слишком резкого охлаждения и выпадения конденсата внутри канала до того, как газы выйдут наружу. Особенно критично для высоких труб или при монтаже в неотапливаемых помещениях, на улице.

Но и тут есть нюанс. Слишком хорошая теплоизоляция может сыграть злую шурку, если система не рассчитана. Например, для некоторых твердотопливных котлов важно, чтобы дымоход немного ?остужал? газы, снижая их температуру перед выбросом. Иначе можно получить перегрев и проблемы с тягой. Всегда нужен баланс. В каталоге у ООО Пекин Хантянь Люйюань как раз видно ассортимент — от простых стальных до сложных изолированных систем, что подчеркивает: универсального решения нет, под каждый проект — свой комплект.

Полевые замеры и типичные ошибки монтажа

Теория теорией, но без пирометра или термопары на объекте делать нечего. Замерять нужно не в одной точке, а хотя бы в двух — на выходе из котла и на срезе дымовой трубы. Разница покажет, сколько тепла ?потерялось? по пути. Если падение слишком резкое (скажем, со 150°C до 70°C на отрезке в 3 метра), это сигнал: или утеплитель плохой, или есть негерметичность, или сечение трубы слишком велико, и газы остывают из-за низкой скорости.

Частая ошибка — неправильный подбор диаметра. Поставили трубу ?с запасом?, чтобы тяга была. А в итоге — газы поднимаются медленно, отдают все тепло стенкам, температура на выходе падает ниже точки росы. Конденсат течет ручьем. Особенно это видно весной и осенью, когда котел работает не на полную мощность.

Еще один момент — горизонтальные участки. Их по возможности нужно избегать. Но если уж делать, то с уклоном в сторону котла или конденсатосборника. И обязательно утеплять! Неутепленный горизонтальный участок в холодном подвале — гарантированный лед зимой и лужа весной. Сам сталкивался, когда переделывали систему в старом цеху. Пришлось резать и переваривать весь участок, заодно поставили интеллектуальную систему сбора конденсата (кстати, такое оборудование тоже есть в номенклатуре у Хантянь Люйюань, они упоминают интеллектуальные гравитационные системы сбора грязного белья — видимо, опечатка в переводе, но суть ясна: системы отвода конденсата).

Влияние топлива и режима работы

С газом все более-менее стабильно. А вот с дизелем или, тем более, дровами — история другая. Влажность древесины может добавлять к продуктам сгорания лишний водяной пар, что смещает точку росы. Температура уходящих газов при этом может быть в норме, но конденсата — больше расчетного. Это к вопросу о том, почему иногда даже при ?правильной? температуре в 100-120°C для твердотопливного котла труба все равно сыреет.

Режим работы — тоже фактор. Котел, который работает на минимальной мощности долгое время (например, на поддержке температуры в межсезонье), дает более холодные газы, чем при полной нагрузке. Современная автоматика это учитывает, модулируя пламя, но в старых системах или при ручной загрузке дров — нет. Поэтому и говорят, что для твердотопливных котлов лучше немного завысить расчетную температуру, чтобы иметь запас на случай неидеальных условий.

Интересный опыт был с пеллетным котлом. Клиент жаловался на низкую температуру газов (около 65°C) и думал, что это хорошо. Но при детальном анализе выяснилось, что горелка настроена неоптимально, часть пеллет не дожигалась, и в трубе летела мелкая зола. Она смешивалась с конденсатом, образуя липкую агрессивную массу. Чистка требовалась в два раза чаще. Настроили горелку, температура поднялась до 75-80°C, конденсата стало меньше, а зольность газов снизилась. Иногда ?немного выше? — значит, ?намного надежнее?.

Возвращаясь к главному: практические ориентиры

Так какая же температура уходящих газов — правильная? Однозначного ответа нет. Правильная — это та, которая обеспечивает стабильную тягу, предотвращает чрезмерное образование конденсата внутри ствола (особенно в критических точках) и соответствует возможностям материала дымохода. Для нержавеющей стали AISI 304/316 в изолированном дымоходе — один диапазон, для кирпичной трубы — другой, для керамики — третий.

Ключевое — комплексный подход. Нельзя смотреть только на термометр. Нужно анализировать: котел, топливо, конструкцию тракта, условия эксплуатации. Часто помогает ведение простого журнала: дата, температура наружного воздуха, температура газов на выходе из котла и из трубы, наблюдения (есть ли конденсат, цвет дыма и т.д.). Через месяц-два картина становится ясной.

И конечно, качество материалов и монтажа. Можно купить самую дорогую двухслойную трубу, но если стыки негерметичны или не соблюдены уклоны, проблемы неизбежны. Опытные монтажники знают, что мелочей здесь нет. Как и в продукции профессиональных предприятий, которые, как ООО Пекин Хантянь Люйюань Оборудование для Дымовых Труб, давно в отрасли и понимают, что их оборудование — часть большой системы. От его надежности зависит, будет ли температура в дымовой трубе просто цифрой или рабочим параметром долговечной и безопасной системы. В конце концов, наша задача — не просто отвести газы, а сделать это эффективно и без головной боли для владельца на годы вперед.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение