ООО Пекин Хантянь Люйюань Оборудование для Дымовых Труб
2-й этаж, подъезд 2, корпус 19, бизнес-центр "Цзяцзе Циье Хуэй", ул. Сихуань Наньлу, д. 26, р-н Дасин, г. Пекин
ООО Пекин Хантянь Люйюань Оборудование для Дымовых Труб
2-й этаж, подъезд 2, корпус 19, бизнес-центр "Цзяцзе Циье Хуэй", ул. Сихуань Наньлу, д. 26, р-н Дасин, г. Пекин
Когда говорят ?приставная дымовая труба?, многие сразу представляют себе просто дополнительный отрезок трубы, который можно как-нибудь присоединить к существующей системе и забыть. Это, пожалуй, самое распространённое и опасное заблуждение. На деле, это целая инженерная задача, где нужно учесть и аэродинамику, и термические нагрузки, и, что часто упускают из виду, динамические вибрационные нагрузки от ветра. Сам термин ?приставная? обманчиво прост — создаёт впечатление чего-то второстепенного, необязательного. А между тем, ошибки на этом этапе могут свести на нет всю эффективность новой котельной установки или модернизации.
Итак, что же это на самом деле? Приставная дымовая труба — это, как правило, самостоятельный вертикальный ствол, который монтируется рядом с основным зданием или технологическим оборудованием и соединяется с ним газоходом. Ключевое слово — ?самостоятельный?. У неё должен быть свой фундамент, своя система креплений, свои расчёты на устойчивость. Часто её делают из сборных секций, особенно популярны двухслойные с теплоизоляцией. Вот, например, у компании ООО Пекин Хантянь Люйюань Оборудование для Дымовых Труб (их сайт — https://www.hangtianlvyuan.ru) в ассортименте как раз такие сборные двухслойные теплоизолированные дымовые трубы из нержавеющей стали. Для приставных конструкций это часто оптимальный выбор: заводское качество изоляции, скорость монтажа, коррозионная стойкость внутреннего контура.
Но выбор материала — это только начало. Толщина внутренней стенки из нержавейки — её подбирают под агрессивность дымовых газов и температуру. Иногда клиенты пытаются сэкономить тут, а потом удивляются, почему через три года появились свищи. Снаружи — обычно конструкционная сталь, она несёт основную нагрузку. А между ними — негорючий утеплитель, плотность и толщина которого критически важны для предотвращения выпадения конденсата. Если точка росы окажется на внутренней стенке, кислый конденсат съест её очень быстро.
Ещё один нюанс — способ соединения секций. Фланцевый? Он надёжнее, но дороже и ?тяжелее?. Ниппельный? Быстрее в сборке, но требует абсолютно точной соосности, иначе будут протечки. В своё время мы на одном объекте под Челябинском попробовали сэкономить время на ниппельном соединении для приставной дымовой трубы средней высоты. Монтажники немного ?завалили? секцию… В итоге пришлось разбирать и выставлять всё заново с геодезистом. Время потеряли втрое больше. Так что иногда кажущаяся экономия на технологии сборки оборачивается прямыми убытками.
Расчёт — это святое. Но и здесь полно мифов. Самый главный: ?высота определяется по СНиП, и всё?. Да, санитарные нормы по рассеиванию выбросов — это обязательный минимум. Но есть ещё фактор ветрового подпора. Представьте: высоту насчитали 30 метров по выбросам. Но здание, к которому приставляется труба, высокое и имеет сложную геометрию крыши. При определённом направлении ветра может возникнуть зона аэродинамической тени или, наоборот, подпора, когда дым вообще не может выйти из устья и начинает ?захлёбываться?. Это сразу падение тяги, перебои в работе горелочного устройства. Приходится либо увеличивать высоту, либо ставить дефлектор специальной формы, а это уже дополнительные нагрузки на конструкцию.
Фундамент. Для отдельно стоящей приставной трубы это обычно железобетонный плитный или свайный ростверк. Но если грунты слабые, а высота приличная, возникает огромный опрокидывающий момент. Усиливать фундамент — дорого. Иногда более рациональным решением становится не самостоятельный фундамент, а жёсткое крепление к несущей конструкции основного здания. Но это требует детального обследования этого здания: выдержит ли оно дополнительные нагрузки? Мы как-то получили запрос на монтаж 40-метровой стальной дымовой трубы как приставной к старому цеху. Расчёты показали, что колонны цеха уже работают на пределе. В итоге проект переделали в отдельно стоящий вариант со своим фундаментом, хотя заказчик изначально очень хотел сэкономить на этом.
Тепловое расширение. Сталь при нагреве удлиняется. Для 50-метровой трубы, работающей с газами в 400°C, удлинение может составить 25-30 см. Если этого не предусмотреть жёстким нижним креплением и компенсаторами в местах присоединения газоходов, конструкцию просто поведёт. Видел последствия на одной котельной: газоход, идущий от котла к приставной дымовой трубе, оторвался от фланца именно из-за того, что все ?заклинили? намертво, не оставив свободы для движения. Ремонт занял две недели в самый разгар отопительного сезона.
Всё, что написано в проекте, на площадке встречается с реальностью. Первое — подготовка места. Казалось бы, что тут сложного? Но если нужно ставить кран для сборки высоких секций, а вокруг уже смонтированное технологическое оборудование, подведены коммуникации, то задача усложняется в разы. Иногда приходится идти на хитрости, собирать первые секции мачтовым методом, с лебёдками. Опыт монтажников здесь бесценен.
Второе — контроль качества сварных швов. Внешний контур, несущий, — это обычно сварка. Внутренний, из нержавейки, часто делают на фланцах с термостойкими прокладками, но бывает, что и его варят. Швы внутреннего контура, контактирующие с агрессивной средой, должны быть идеальными. Любая раковина, непровар — это очаг коррозии. Обязательна визуальная и, если того требует проект, ультразвуковая дефектоскопия. Помню случай на монтаже трубы для сушильного барабана: пропустили микротрещину в сварном шве внутренней гильзы. Через полгода эксплуатации — течь. Ремонтировать пришлось ?на живую?, с риском для жизни, спускаясь внутрь трубы. Дешевле было бы сразу проконтролировать.
Третье — установка вспомогательных систем. Молниезащита, система освещения для аэронавигационной безопасности (если высота более 50 м), площадки обслуживания с лестницами, люки для ревизии. Часто на это смотрят как на второстепенное, но без молниезащиты труба — отличный громоотвод, который может вывести из строя автоматику котла. А без удобных площадок и лестниц обслуживающий персонал просто не сможет безопасно проводить осмотры и чистить дефлектор от сажи.
Хочу привести один показательный пример, не связанный напрямую с упомянутой компанией, но очень поучительный. Был объект — небольшая промывочная станция. Решили модернизировать, поставили новый, более мощный теплогенератор. Старая кирпичная труба не подходила по диаметру и высоте. Решили делать приставную дымовую трубу. Заказчик, желая сэкономить, купил ?какую-то? нержавейку для внутренней гильзы, не уточняя марку стали. Смонтировали. Первый месяц работало хорошо. Потом начался отопительный сезон, нагрузка на генератор выросла, температура газов поднялась. И в гильзе, которая оказалась из обычной аустенитной стали без достаточного легирования молибденом, пошла межкристаллитная коррозия под воздействием сернистых соединений и повышенной температуры. Через четыре месяца труба потекла.
Пришлось всё демонтировать и ставить новую. На этот раз выбрали проверенное решение — трубу из стали AISI 316L (содержит молибден), как раз такую, которую предлагают серьёзные производители, включая и ООО Пекин Хантянь Люйюань Оборудование для Дымовых Труб, если посмотреть их спецификации на сайте. Да, дороже. Но она уже отслужила пять лет без намёка на проблемы. Вывод прост: на материалах для активной зоны, контактирующей с продуктами сгорания, экономить нельзя. Это аксиома.
Этот случай также показал важность правильного расчёта температуры. Нельзя брать ?среднюю? из паспорта котла. Нужно смотреть на максимально возможную, особенно в пиковых режимах, и ещё закладывать запас. Потому что реальные условия эксплуатации всегда отличаются от идеальных лабораторных.
Так к чему всё это? К тому, что приставная дымовая труба — это не аксессуар, а полноценный инженерный объект. Её нельзя ?просто купить?. Нужен комплекс: грамотный проект с учётом всех местных условий (ветер, грунты, архитектура), правильный подбор материалов и комплектующих от надёжного поставщика, квалифицированный монтаж и пусконаладка. Пытаться разорвать эту цепочку, сэкономив на одном из звеньев, — значит заранее запрограммировать будущие проблемы, простой и, в конечном счёте, куда большие финансовые потери.
Сейчас на рынке есть компании, которые могут обеспечить этот комплекс. Та же ООО Пекин Хантянь Люйюань, работающая с 2006 года, как раз из таких — они охватывают и производство труб (тех самых сборных изоляционных), и, судя по описанию, сопутствующее оборудование вроде систем вентиляции. Это важно, потому что часто труба — это лишь часть большой системы дымоудаления и вентиляции. Когда один подрядчик отвечает за комплекс, проще добиться согласованности работы всех элементов.
В общем, если стоит задача с модернизацией дымового тракта, мой совет — не искать просто трубу. Искать решение. Сначала — хорошего проектировщика, который глубоко вникнет в технологию вашего производства. Потом — проверенного производителя, который даст материал с гарантированными характеристиками. И только потом — монтажную бригаду с опытом именно в таких работах. Тогда и приставная дымовая труба будет не головной болью, а эффективным и долговечным элементом вашей энергоцентрали.
