+86-10-67832949

Каким герметиком мазать стыки сэндвич дымовой трубы

Вопрос, который постоянно всплывает на форумах и в разговорах с монтажниками. Многие думают, что подойдет любой высокотемпературный силикон, и это первая, и довольно грубая, ошибка.

Почему не всякий 'термостойкий' герметик подойдет

Здесь ключ в понимании конструкции самой сэндвич дымовой трубы. Стык — это не просто место соединения двух труб. Это зона, где внутренний контур из нержавейки испытывает прямой нагрев, иногда до 600°C и выше, а внешний контур — значительно меньше. Но главное — там есть тепловое расширение. Жесткий силикон, даже термостойкий, после нескольких циклов 'нагрев-остывание' просто потрескается и потеряет эластичность. Увидишь потом эти белесые хлопья вокруг стыка.

Лично сталкивался с последствиями, когда заказчик сэкономил и использовал дешевый автомобильный герметик для выпускных систем. Год — и пошли жалобы на запах гари в помещении. При разборке оказалось, что герметик превратился в крошащуюся субстанцию, уплотнение было полностью нарушено.

Поэтому первое правило: герметик для стыков сэндвич дымовой трубы должен быть не просто термостойким, а именно *высокотемпературным* и, что критично, *оставаться эластичным* после застывания. Ищите на тюбике или в описании фразы типа 'для печей, каминов, дымоходов', а лучше конкретные цифры: 'выдерживает до +1200°C' или 'рабочая температура до +1500°C'.

Выбор конкретного типа: паста, силикон или что-то еще?

Тут уже начинается поле для споров. Я, исходя из практики, разделяю два основных подхода для разных этапов.

Для герметизации внутреннего контура — соединения внутренних труб из нержавеющей стали — я категорически рекомендую специальные *высокотемпературные герметизирующие пасты*. Они часто на основе силикатов, идут в банках или тубах. Например, хорошо зарекомендовали себя составы типа 'Герметалл' или зарубежные аналог вроде 'Hansa'. Они наносятся на ровную фаску трубы перед соединением, а после сборки и первого протопа излишки просто спекаются в прочную, но не хрупкую керамикоподобную массу. Это не силикон, это другой класс материалов.

А вот для внешнего контура, который греется не так сильно, можно использовать и качественный высокотемпературный силикон (опять же, с маркировкой для дымоходов). Но тут есть нюанс: если дымоход будет проходить по холодному чердаку или снаружи здания, нужно убедиться, что силикон морозоустойчив и не потрескается при -40°C.

Технология нанесения — тут мелочей нет

Каким бы дорогим ни был герметик, если намазать его неправильно, толку не будет. Частая ошибка — нанесение толстым слоем поверх уже собранного стыка. Это бесполезный театр.

Правильно — наносить тонким, но сплошным слоем на фаску *верхней* трубы (той, которая будет надеваться сверху) по всей окружности. Не прерываясь. Потом сразу же соединять, проворачивая немного для равномерного распределения состава. Излишки, которые выдавятся внутрь и наружу, аккуратно снимаем шпателем или пальцем (в перчатке!), формируя аккуманную фаску. Внутренний излишек особенно важно убрать, чтобы не создавать ненужных наплывов, за которые будет цепляться сажа.

И да, все работы — только на сухих и чистых поверхностях. Никакой пыли, масла или конденсата. Иначе адгезия будет нулевая.

Опыт и наблюдения с разных объектов

Работая с разными системами, заметил интересную вещь. Для сложных модульных систем, особенно тех, что идут с претензией на качество и долгий срок службы, часто производитель прямо указывает рекомендованный тип герметика. Игнорировать это — себе дороже.

Например, когда имел дело с продукцией от ООО Пекин Хантянь Люйюань Оборудование для Дымовых Труб (их сайт - https://www.hangtianlvyuan.ru), обратил внимание, что они как производитель сборных двухслойных теплоизолированных дымоходов из нержавеющей стали делают акцент на комплектности системы. У них в техдокументации часто встречается рекомендация по использованию определенных типов паст, которые оптимально работают именно с их сталями и в их температурном диапазоне. Это логично, ведь компания, работающая с 2006 года и специализирующаяся именно на этом оборудовании, знает нюансы совместимости материалов.

Был случай на монтаже коттеджа, где использовали их сэндвич трубу. Заказчик купил 'что-то похожее' в соседнем магазине. В итоге после первой зимы на стыке внешнего контура пошла мелкая 'паутинка' трещин. Переделали с рекомендованным составом — проблема ушла. Вывод: если система от известного производителя, как тот же Хантянь Люйюань, стоит сначала заглянуть в их рекомендации.

Чего точно делать не стоит: личный список ошибок

Подытожу в виде 'черного списка', основанного на горьком опыте (своем и коллег).

1. Обычный строительный силикон, даже санитарный. Он не для таких температур. Отвалится быстро.2. Монтажная пена. Это вообще не обсуждается, но, увы, видел такие 'творения'. Пена горит и выделяет яды.3. Асбестовый шнур или глина по старинке. Для современных сэндвич дымовых труб с их точными фасками это неэффективно. Не обеспечит герметичности, которую дает специализированная паста.4. Пытаться герметизировать стык, который уже 'поведен' или имеет дефект. Герметик — не сварочный аппарат. Если труба криво нарезана или помята, нужно менять модуль, а не замазывать щель.5. Топить сразу после монтажа на полную мощность. Многие составы требуют времени для первичного отверждения (обычно 1-2 часа), а затем щадящего первого прогрева для окончательного спекания. Инструкцию на тюбике читать обязательно.

В общем, ответ на изначальный вопрос 'каким герметиком мазать' сводится к трем пунктам: высокотемпературная специализированная паста для внутреннего контура, внимательность к рекомендациям производителя самой трубы (как у тех же профи с hangtianlvyuan.ru) и чистота технологии нанесения. Сэкономишь на тюбике за 500 рублей — потом можешь получить проблему на тысячи. Проверено.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение