ООО Пекин Хантянь Люйюань Оборудование для Дымовых Труб
2-й этаж, подъезд 2, корпус 19, бизнес-центр "Цзяцзе Циье Хуэй", ул. Сихуань Наньлу, д. 26, р-н Дасин, г. Пекин
ООО Пекин Хантянь Люйюань Оборудование для Дымовых Труб
2-й этаж, подъезд 2, корпус 19, бизнес-центр "Цзяцзе Циье Хуэй", ул. Сихуань Наньлу, д. 26, р-н Дасин, г. Пекин
Когда говорят про заземление дымовой трубы, многие думают, что это какая-то бюрократическая норма, мол, прикрутил провод — и ладно. На деле же, если копнуть поглубже, это целая история, особенно с современными многослойными системами, где сталь, утеплитель и облицовка ведут себя по-разному. Сам сталкивался с ситуациями, когда молния била не в громоотвод на крыше, а именно в верхний срез трубы, и если заземление было сделано спустя рукава — пиши пропало, дорогостоящий котел мог выйти из строя из-за наведенных токов. Вот об этом и хочу порассуждать, исходя из того, что видел на практике.
Основная задача заземления дымовой трубы — не только защита от прямого удара молнии, хотя это, конечно, первостепенно. Чаще проблема в статике. При высокой скорости отвода продуктов сгорания, особенно в мороз, в сухом воздухе накапливается значительный статический заряд на внутренней поверхности. Если труба изолирована, как это часто бывает с сэндвич-трубами, этот заряд не находит пути стекания. Помню случай на одном из объектов: бригада пожаловалась на постоянные легкие удары током при обслуживании участка трубы на чердаке. Оказалось, заземляющая шина была прикручена только к внешнему кожуху, а внутренняя гильза из нержавейки, по которой, собственно, и движутся газы, электрически с ним не контактировала из-за слоя базальтовой ваты. Заряд копился именно там.
Еще один момент — блуждающие токи. В промышленных зонах или даже в частном секторе с плохой электропроводкой в земле могут возникать паразитные потенциалы. Если труба стоит на фундаменте и не имеет надежного контура заземления, эти токи начинают ?искать? выход через металлоконструкции, вызывая ускоренную коррозию. Видел трубы, которые сгнили не снаружи от дождя, а изнутри у основания, как раз в точке, где не было качественного контакта с заземлителем.
И, конечно, электромагнитная совместимость. Современные котлы напичканы электроникой. Импульс от наведенного напряжения при грозе, прошедший по трубе, может запросто ?убить? плату управления. Ремонт потом обходится в разы дороже, чем грамотно сделанный заземляющий контур с самого начала.
Самая распространенная ошибка — это использование в качестве заземлителя самой опорной конструкции или арматуры фундамента. Кажется логичным: металлическая опора уходит в землю, вот тебе и контур. Но бетон — не проводник. Контакт металла с арматурой в бетоне со временем ухудшается из-за влаги и окислов, сопротивление растет, и в критический момент такой ?контур? просто не сработает. Нужен отдельный, преднамеренный и проверенный контур.
Вторая ошибка — плохой контакт. Часто видны, как заземляющий проводник (обычно полосовая сталь) просто приварен ?точками? к кожуху трубы. Сварка может быть некачественной, со временем под воздействием вибрации и перепадов температуры эти точки трескаются. Контакт пропадает, а визуально все выглядит целым. Надежнее — болтовое соединение с лепестком, приваренным сплошным швом по периметру, с обязательной зачисткой места контакта и защитой от коррозии.
И третье — игнорирование необходимости объединения всех токопроводящих частей в единую систему. Если у вас дымовая труба сборная, из нескольких секций, каждая секция должна быть электрически соединена с соседней. А то бывает: нижняя секция заземлена, верхняя — нет, между ними прокладка из термостойкого герметика, который является диэлектриком. Верхушка оказывается ?в воздухе? со всеми вытекающими рисками.
С обычными стальными одностенными трубами все более-менее понятно: металл один, заземляй в нижней точке. Сложности начинаются с сэндвич-труб. Как я уже упоминал, здесь две металлические оболочки, разделенные утеплителем. Заземлять нужно ОБЕ. На практике для внутренней гильзы это делается с помощью специального перфорированного стального хомута с шипом, который прокалывает слой утеплителя и обеспечивает контакт с внутренней трубой. Такие решения, кстати, предлагают серьезные производители. Например, в ассортименте компании ООО Пекин Хантянь Люйюань Оборудование для Дымовых Труб (информацию о которой можно найти на https://www.hangtianlvyuan.ru) есть комплектующие для монтажа, включая элементы для обеспечения корректного электрического контакта в многослойных конструкциях. Это важный момент, который часто упускают из виду при самостоятельном монтаже.
Для высоких кирпичных или железобетонных труб с металлическим стволом внутри подход другой. Здесь заземляющий проводник должен идти непосредственно к внутреннему стволу, а не к внешней оболочке. И его нужно крепить с учетом теплового расширения — не внатяг, а с петлей-компенсатором.
Еще один практический совет по сопротивлению. Нормативы требуют обычно не более 10 Ом. Но в сухих песчаных грунтах добиться этого одним штырем невозможно. Приходится либо делать контур из нескольких электродов, либо применять химические заземлители. На одном из удаленных объектов в Подмосковье пришлось закладывать треугольный контур из трех трехметровых уголков, соединенных полосой, и еще проливать место вокруг солевым раствором для снижения сопротивления. Это была дополнительная работа, но без нее все остальное теряло смысл.
Заземление дымовой трубы — это часть общей системы молниезащиты здания. Труба, особенно если она самая высокая точка, является естественным молниеприемником. Поэтому ее верхний срез должен быть либо ниже молниеприемника на крыше, либо, если она выше, должен быть включен в зону защиты. А если включен — то токоотвод от молниеприемника должен быть надежно соединен (электрически) с заземляющим контуром трубы. Иначе при ударе молнии между этими двумя системами возникнет разность потенциалов, что чревато искрением и пожаром.
Что касается норм, то основные документы — это ПУЭ (Правила устройства электроустановок) и СО 153-34.21.122-2003 (Инструкция по устройству молниезащиты). Но жизнь часто вносит коррективы. В инструкциях много теории, а на объекте встречаются уникальные условия: близость других построек, специфика грунта, ограниченный доступ для монтажа. Поэтому грамотный монтажник всегда действует по принципу ?сделать надежнее, чем требует бумага?, понимая физику процесса. Просто ?для галочки? здесь не проходит.
Кстати, проверка. После монтажа контура его сопротивление обязательно нужно измерить специальным прибором (типа Ф4103-М1). Записывать результаты, составлять акт. Это не только для сдачи объекта, но и для себя, чтобы быть уверенным в работе. Потом, через год-два, особенно после сухого лета или морозной зимы, нелишним будет перепроверить. Грунт просаживается, контакты могут окислиться.
Подводя черту, хочу сказать, что на заземлении дымовой трубы экономить — себе дороже. Стоимость медного проводника, стальной полосы и работы по устройству контура несопоставима с ценой возможного ущерба: от выхода из строя дорогостоящего отопительного оборудования до пожара. Это тот самый случай, когда работа должна быть выполнена не просто ?по схеме?, а с пониманием всех физических процессов, которые могут происходить в этой металлической конструкции, стоящей под открытым небом.
Выбирая оборудование и комплектующие, логично обращаться к проверенным поставщикам, которые понимают эти риски и предлагают комплексные решения. Как та же ООО Пекин Хантянь Люйюань Оборудование для Дымовых Труб, которая с 2006 года работает в этой сфере и, судя по их продукции, уделяет внимание не только теплотехническим, но и электробезопасным аспектам эксплуатации дымоходов, будь то сборные сэндвич-трубы или вентиляционные каналы. В конце концов, надежная труба — это система, где каждая деталь, включая ту самую заземляющую полосу, работает на общий результат: долгую и безопасную службу.
Работая с этим годами, пришел к выводу, что качественное заземление — это невидимая, но критически важная часть ?здоровья? всей отопительной системы. О нем вспоминают только когда случается беда. А лучше бы — намного раньше.
